CMC de qualité papetière pour les usines de papier​

CMC affiche des performances exceptionnelles dans la fabrication du papier. Il est très prisé par les ingénieurs papetiers et largement utilisé dans la production de papier et de carton. Les applications comprennent les processus de revêtement, agissant comme modificateur de rhéologie du revêtement, agent de rétention d'eau, agent filmogène, adhésif auxiliaire, activateur de rétention des parties humides, agent d'encollage de surface, aide au meulage, modificateur de charge et floculant pour le traitement des eaux usées. Nous proposons différents CMC de qualité papetière pour répondre aux divers besoins des clients.

Notre qualité papetière CMC excelle en matière d'adhésion, d'épaississement, d'émulsification, de suspension, de floculation, de formation de film, de protection colloïdale, de rétention d'humidité et de stabilité chimique, avec une forte affinité pour les fibres de pâte. Les groupes carboxyméthyles hydrophiles dans sa structure moléculaire gonflent la cellulose, renforçant son affinité avec les fibres de pâte et les particules de charge, augmentant ainsi la ténacité et la résistance du papier. Il permet également à la pâte et à la charge chargées négativement de se repousser, assurant une meilleure répartition des fibres et de la charge pour une meilleure uniformité du papier. Utilisé comme agent d’encollage de surface, il améliore la résistance et la douceur du papier. Il disperse les pigments pour une meilleure impression, contrôle la rhéologie de la peinture pour augmenter la rétention d'eau et, en tant que support d'agent de blanchiment fluorescent, surpasse l'amidon et le polyéthylène glycol en termes de blanchiment et d'amélioration de la teinte. C'est un additif papier multifonctionnel. 

Applications dans le dimensionnement des surfaces

1. Possède de bonnes propriétés rhéologiques et filmogènes ;

2. Réduisez les pores de la surface du papier et améliorez la résistance à l’huile du papier ;

3. Augmentez la luminosité et la brillance du papier ;

4. Augmentez la rigidité du papier, la douceur, contrôlez la boucle ;

5. Améliorez la résistance de surface et la résistance à l'abrasion du papier, réduisez les peluches et la poudre et améliorez la qualité d'impression.

 

Applications dans le revêtement pigmentaire

1. Contrôler et ajuster la rhéologie du revêtement et la dispersion du pigment, et améliorer la teneur en matières solides du revêtement ;

2. Rendre le revêtement pseudoplasticité et améliorer la vitesse de revêtement ;

3. Améliorez la rétention d'eau du revêtement et empêchez la migration de l'adhésif soluble dans l'eau ;

4. A un bon filmogène, améliore la brillance du revêtement ;

5. Améliorer le taux de rétention des azurants dans les revêtements et améliorer la blancheur du papier ;

6. Améliorez les performances de lubrification du revêtement, améliorez la qualité du revêtement et prolongez la durée de vie du grattoir.

 

Applications dans l'ajout de pâte

1. Améliorer l'efficacité du raffinage, favoriser le raffinement des fibres et raccourcir le temps de battage ;

2. Ajustez le potentiel interne de la pâte, dispersez uniformément les fibres, améliorez les « performances de fabrication du papier » de la machine à papier et améliorez encore la formation des feuilles de papier ;

3. Améliorer le taux de rétention de divers additifs, charges et fibres fines ;

4. Augmentez la force de liaison entre les fibres et améliorez les propriétés physiques du papier ;

5. Combiné avec un agent de résistance sec et humide, il peut améliorer la résistance sèche et humide du papier ;

6. Protégez l'agent d'encollage interne tel que la colophane et l'AKD pour améliorer l'effet d'encollage.

Indicateurs techniques

*Nous pouvons personnaliser selon les spécifications requises du client.