Le CMS de qualité papetière est du carboxyméthylamidon sodique, un amidon modifié éthérifié avec des groupes carboxyméthyle. Il est utilisé dans l'industrie papetière comme additif fonctionnel pour les charges, les additifs pour pâtes, l'encollage de surface et les adhésifs de revêtement.
Dans la production de papier, le CMS contribue à améliorer les effets d’épaississement et de reliure, la brillance du papier, les performances des couleurs, les performances d’impression, la ténacité et la résistance à l’abrasion. Il peut également favoriser la rétention et la filtration lorsqu'il est utilisé comme additif pour la pâte à papier, et améliorer la résistance à sec, la résistance à l'humidité, la résistance à l'huile, l'absorption de l'encre et la résistance à l'eau lorsqu'il est utilisé dans l'encollage de surfaces.
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| CMC pour le revêtement du papier | Papier de transfert thermique CMC | Fabrication du papier CMC |
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| Agent d'encollage de surface de papier | Qualité de fabrication du papier CMC | CMC à très faible viscosité |
Applications dans le dimensionnement des surfaces
1. Possède de bonnes propriétés rhéologiques et filmogènes ;
2. Réduisez les pores de la surface du papier et améliorez la résistance à l’huile du papier ;
3. Augmentez la luminosité et la brillance du papier ;
4. Augmentez la rigidité du papier, la douceur, contrôlez la boucle ;
5. Améliorez la résistance de surface et la résistance à l'abrasion du papier, réduisez les peluches et la poudre et améliorez la qualité d'impression.
Applications dans le revêtement pigmentaire
1. Contrôler et ajuster la rhéologie du revêtement et la dispersion du pigment, et améliorer la teneur en matières solides du revêtement ;
2. Rendre le revêtement pseudoplasticité et améliorer la vitesse de revêtement ;
3. Améliorez la rétention d'eau du revêtement et empêchez la migration de l'adhésif soluble dans l'eau ;
4. A un bon filmogène, améliore la brillance du revêtement ;
5. Améliorer le taux de rétention des azurants dans les revêtements et améliorer la blancheur du papier ;
6. Améliorez les performances de lubrification du revêtement, améliorez la qualité du revêtement et prolongez la durée de vie du grattoir.
Applications dans l'ajout de pâte
1. Améliorer l'efficacité du raffinage, favoriser le raffinement des fibres et raccourcir le temps de battage ;
2. Ajustez le potentiel interne de la pâte, dispersez uniformément les fibres, améliorez les « performances de fabrication du papier » de la machine à papier et améliorez encore la formation des feuilles de papier ;
3. Améliorer le taux de rétention de divers additifs, charges et fibres fines ;
4. Augmentez la force de liaison entre les fibres et améliorez les propriétés physiques du papier ;
5. Combiné avec un agent de résistance sec et humide, il peut améliorer la résistance sèche et humide du papier ;
6. Protégez l'agent d'encollage interne tel que la colophane et l'AKD pour améliorer l'effet d'encollage.
Indicateurs techniques
TAPER |
Viscosité (mPa.s) |
pH |
Degré de substitution (DS) |
Perte au séchage (%) |
|||
Min. |
Max. |
Concentration |
Min. |
Max. |
|||
5G |
33 |
90 |
4% |
6,0-8,5 |
0.9 |
1.1 |
≤10 |
10G |
110 |
180 |
4% |
6,0-8,5 |
0.9 |
1.1 |
≤10 |
20G |
220 |
450 |
4% |
6,5-8,5 |
0.9 |
1.1 |
≤10 |
QM8G |
220 |
450 |
2% |
6,0-8,5 |
0.8 |
0.9 |
≤10 |
QM8-1 |
550 |
1170 |
2% |
6,5-8,5 |
0.7 |
0.9 |
≤10 |
QM8-1G |
550 |
1170 |
2% |
6,5-8,5 |
0.7 |
0.9 |
≤10 |
QX-150 |
1200 |
2000 |
4% |
6,0-8,5 |
0.7 |
0.9 |
≤10 |
QX-300 |
2000 |
4000 |
4% |
6,0-8,5 |
0.7 |
0.9 |
≤10 |
*Nous pouvons personnaliser selon les spécifications requises du client.
Papermaking Grade CMS peut être utilisé dans différents processus de fabrication du papier pour soutenir la qualité du papier et les performances de production.
Agit comme un stabilisant lorsqu'il est ajouté aux charges
Améliore les effets épaississants et liants
Aide à produire du papier brillant et éclatant
Améliore les performances d'impression
Augmente la ténacité du papier et la résistance à l'abrasion
Améliore la rétention et la filtration en tant qu'additif pour la pulpe
Prend en charge la résistance à sec et la résistance à l'humidité du papier dans le dimensionnement des surfaces
Aide à améliorer la résistance à l’huile, l’absorption de l’encre et la résistance à l’eau
Améliore la production et les performances du papier lorsqu'il est utilisé dans les adhésifs de revêtement
Lorsqu’il est ajouté aux charges, Papermaking Grade CMS agit comme un stabilisant. Il contribue à améliorer les effets d’épaississement et de reliure, en favorisant l’aspect brillant et éclatant du papier. Il contribue également à améliorer les performances d’impression, la ténacité et la résistance à l’abrasion.
En tant qu'additif pour la pulpe, le CMS contribue à améliorer les effets de rétention et de filtration. Cela le rend adapté aux processus de fabrication du papier où des performances additives stables et un meilleur comportement au traitement de la pâte sont requis.
Le CMS de qualité papetière peut être utilisé dans le dimensionnement des surfaces pour améliorer la résistance du papier et les performances de la surface. Il contribue à augmenter la résistance à sec et à l’humidité, tout en améliorant la résistance à l’huile, l’absorption de l’encre et la résistance à l’eau.
Lorsqu’il est utilisé dans les adhésifs de revêtement, le CMS contribue à améliorer la production et les performances du papier. Ses fonctions d'épaississement et de liaison répondent aux exigences de traitement liées au revêtement dans les applications de fabrication du papier.
Apprenez comment Papermaking Grade CMS prend en charge les applications d’ajout de charges, de traitement de la pâte, d’encollage de surface et d’adhésif de revêtement dans la production de papier.
Papermaking Grade CMS peut être personnalisé selon les spécifications requises du client. Différents processus de fabrication du papier peuvent nécessiter des viscosités, des pH, des DS, des niveaux d'humidité et des performances d'application différents.
Pour l'ajout de charges, l'utilisation d'additifs pour pâte à papier, l'encollage de surfaces et les applications d'adhésifs de revêtement, les clients peuvent avoir des exigences différentes en matière d'épaississement, de liaison, de rétention, de filtration, d'amélioration de la résistance, d'absorption de l'encre et de résistance à l'eau. Sur la base de ces besoins, Sentai peut fournir une assistance en matière d'ajustement des spécifications et de sélection de produits pour aider à faire correspondre le produit CMS au processus de fabrication du papier du client.
Si votre processus de production de papier présente des exigences spécifiques en matière de viscosité, de degré de substitution, d'humidité ou de performances d'application, des spécifications personnalisées peuvent être discutées en fonction de vos besoins de production.
Le CMS de qualité papetière est du carboxyméthylamidon sodique, un amidon modifié éthérifié avec des groupes carboxyméthyle. Il est utilisé comme additif fonctionnel dans l’industrie papetière.
Le CMS de qualité papetière est utilisé dans les charges, les additifs pour pâte à papier, l'encollage de surface et les adhésifs de revêtement. Il aide à améliorer l'épaississement, la reliure, la rétention, la filtration, la résistance du papier, les performances d'impression, la résistance à l'huile, l'absorption de l'encre et la résistance à l'eau.
Lorsqu’il est ajouté aux charges, le CMS agit comme un stabilisant. Il améliore les effets d'épaississement et de reliure, aidant à produire du papier brillant et éclatant tout en améliorant les performances d'impression, la solidité et la résistance à l'abrasion.
En tant qu'additif pour la pâte à papier, le CMS contribue à améliorer les effets de rétention et de filtration dans les processus de fabrication du papier.
Oui. Le CMS de qualité papetière peut être utilisé dans le dimensionnement de surface pour améliorer la résistance à sec du papier, la résistance à l'humidité, la résistance à l'huile, l'absorption de l'encre et la résistance à l'eau.
Les indicateurs techniques répertoriés incluent une viscosité de 10 à 300 mPa.s pour une solution à 2 % à 25 ℃, un pH de 7,0 à 11,0, un DS de 0,3 à 0,85 et une humidité ≤ 12,0 %.
Oui. Papermaking Grade CMS peut être personnalisé en fonction des spécifications requises du client, y compris les exigences liées à la viscosité, au DS, à l'humidité et aux performances de l'application.
