La CMC de qualité minière est un produit de carboxyméthylcellulose utilisé dans le traitement des minéraux comme liant de granulés, inhibiteur de flottation et dispersant de boue. Il contribue à améliorer la formation des granulés, la résistance des granulés humides et secs, le contrôle de l'humidité, l'uniformité de la taille des granulés et les performances métallurgiques. Dans les systèmes de flottation, il peut agir comme inhibiteur de gangue silicatée et contribuer au contrôle de la séparation cuivre-plomb.
| Quantité: | |
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La carboxyméthylcellulose (CMC) joue un rôle important dans l'industrie minière en tant que liant pour granulés et inhibiteur de flottation. C'est un élément clé du liant utilisé pour le façonnage des poussières minérales, et ce liant est crucial pour la production de pellets. Le CMC améliore les propriétés des granulés humides, secs et calcinés.
Ses capacités efficaces de liaison et de formation de granulés se traduisent par des granulés verts dotés de performances antidétonantes supérieures, d'une résistance élevée à la compression et d'une excellente résistance aux chutes. De plus, le CMC peut élever la qualité des pellets. Dans le processus de flottation, la CMC agit comme un agent d'ajustement, servant d'inhibiteur de gangue silicatée qui aide à contrôler le plomb lors de la séparation du cuivre et du plomb. Il est également parfois utilisé comme dispersant pour les boues minérales.
Applications dans la production de pellets
1. Excellentes propriétés de formation de granulés et de contrôle de l’eau.
2. Convertit les granulés hydrophiles en hydrophobes.
3. Offre une bonne dispersibilité et une haute résistance dans les granulés humides.
4. Garantit l'absence de distorsion des pellets.
5. Fournit une forte résistance mécanique aux granulés secs.
6. Augmente la résistance à la compression des pellets.
7. Présente des températures de fissuration élevées, contrôlant et libérant efficacement l’humidité à l’intérieur des granulés.
8. Permet d'obtenir une répartition homogène de la taille des granulés.
9. Produit une surface lisse sur les pellets.
10. Améliore les performances métallurgiques.
Applications en flottation
1. Démontre une bonne solubilité dans l’eau et de fortes capacités d’inhibition.
2. Améliore la qualité du minerai fini et améliore les spécifications de sélection du minerai.
3. Réduit le besoin d’agents supplémentaires, diminuant ainsi la consommation de matières premières.
4. Fonctionne principalement comme inhibiteur de gangue silicatée, contrôlant le plomb dans la séparation du cuivre et du plomb, et agit occasionnellement comme dispersant pour les boues.
Modèle Indicateurs |
OL6 |
OH6 |
OVH6 |
OL9 |
OH9 |
OL6-A |
OL6-G (granulaire) |
Viscosité, 2 % (mPa·s) |
100-250 |
5000-7000 |
≥ 7000 |
100-250 |
5000-7000 |
200-400 |
300-500 |
Pureté (%) |
≥95 |
≥ 98 |
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Degré de substitution (DS) |
0,7-0,8 |
≥ 0,85 |
0,7-0,8 |
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pH |
6-10 |
6,0-8,5 |
|||||
Humidité (%) |
≤10 |
≤12 |
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Taux de tamisage 40 mesh (%) |
≥99 |
≤ 40 |
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*Nous pouvons personnaliser selon les spécifications requises du client.
