![]() |
![]() |
A carboximetilcelulose (CMC) desempenha papéis importantes na indústria de mineração como aglutinante de pellets e inibidor de flotação. É um componente chave no aglutinante utilizado para moldar o pó mineral, e este aglutinante é crucial para a produção de pellets. O CMC melhora as propriedades de pellets úmidos, secos e calcinados. Suas capacidades eficazes de ligação e formação de pellets resultam em pellets verdes com desempenho antidetonante superior, alta resistência à compressão e excelente resistência a quedas. Além disso, o CMC pode elevar o teor dos pellets. No processo de flotação, o CMC atua como agente de ajuste, servindo como inibidor de ganga de silicato que auxilia no controle do chumbo durante a separação do cobre e do chumbo. Às vezes também é usado como dispersante para lamas minerais.
![]() |
![]() |
![]() |
| Mineração de Flotação CMC | CMC para mineração | CMC de grau de mineração |
![]() |
![]() |
![]() |
| CMC de grau de mineração | Pasta de produção de pellets | CMC de grau de mineração |
Aplicações na produção de pellets
1. Excelente formação de pellets e propriedades de controle de água.
2. Converte pellets de hidrofílicos em hidrofóbicos.
3. Oferece boa dispersibilidade e alta resistência em pellets úmidos.
4. Garante que não haja distorção dos pellets.
5. Fornece forte resistência mecânica em pellets secos.
6. Aumenta a resistência à compressão dos pellets.
7. Apresenta altas temperaturas de craqueamento, controlando e liberando efetivamente a umidade dentro dos pellets.
8. Consegue uma distribuição homogênea do tamanho do pellet.
9. Produz uma superfície lisa nos pellets.
10. Melhora o desempenho metalúrgico.
Aplicações em Flotação
1. Demonstra boa solubilidade em água e fortes capacidades de inibição.
2. Melhora o teor do minério acabado e aprimora as especificações na seleção do minério.
3. Reduz a necessidade de agentes adicionais, diminuindo assim o consumo de matéria-prima.
4. Funciona principalmente como um inibidor de ganga de silicato, controlando o chumbo na separação de cobre e chumbo, e ocasionalmente funciona como um dispersante para limos.
Modelo Indicadores |
OL6 |
OH6 |
OVH6 |
OL9 |
OH9 |
OL6-A |
OL6-G (granular) |
Viscosidade, 2% (mPa·s) |
100-250 |
5.000-7.000 |
≥ 7.000 |
100-250 |
5.000-7.000 |
200-400 |
300-500 |
Pureza (%) |
≥ 95 |
≥ 98 |
|||||
Grau de Substituição (DS) |
0,7-0,8 |
≥ 0,85 |
0,7-0,8 |
||||
pH |
6-10 |
6,0-8,5 |
|||||
Umidade (%) |
≤10 |
≤12 |
|||||
Taxa de peneira de malha 40 (%) |
≥99 |
≤ 40 |
|||||
*Podemos personalizar de acordo com as especificações exigidas pelo cliente.
A mineração e o processamento mineral exigem formação estável de pellets, resistência adequada em úmido e seco, liberação controlada de umidade e seletividade de flotação eficaz. O CMC de grau de mineração atende a esses requisitos por meio de suas propriedades de ligação, controle de água, dispersão e inibição.
Como aglutinante de pellets, ajuda a melhorar a resistência e a distribuição de tamanho dos pellets. Como inibidor de flotação, ajuda a melhorar o desempenho da seleção do minério e a reduzir a necessidade de agentes adicionais. Como dispersante de lama, pode suportar um comportamento de lama mais estável em sistemas de processamento mineral selecionados.
O CMC de grau de mineração fornece propriedades eficazes de ligação e formação de pellets. Ajuda o pó mineral a formar pellets com boa resistência a úmido, resistência a seco e estabilidade estrutural.
A CMC apoia o controle de água na produção de pellets. Ajuda a controlar e liberar umidade dentro dos pellets e contribui para o desempenho em altas temperaturas de craqueamento.
O CMC de grau de mineração ajuda a aumentar a resistência à compressão e a resistência mecânica dos pellets. Suporta pellets verdes com melhor desempenho anti-detonante e resistência a quedas.
O CMC ajuda a manter a forma do pellet sem distorção. Ele também suporta distribuição homogênea do tamanho dos pellets e superfícies lisas dos pellets.
Ao melhorar a formação de pellets, a resistência, o comportamento de umidade e a uniformidade de tamanho, o Mining Grade CMC ajuda a melhorar o desempenho metalúrgico na produção de pellets.
Fornece excelente formação de pellets e propriedades de controle de água
Ajuda a converter pellets de hidrofílicos em hidrofóbicos
Oferece boa dispersibilidade e alta resistência em pellets úmidos
Ajuda a prevenir a distorção do pellet
Fornece forte resistência mecânica em pellets secos
Aumenta a resistência à compressão do pellet
Suporta desempenho em altas temperaturas de craqueamento
Ajuda a controlar e liberar umidade dentro dos pellets
Alcança distribuição homogênea do tamanho do pellet
Produz superfícies lisas de pellets
Melhora o desempenho metalúrgico
O CMC de grau de mineração pode funcionar como um inibidor de ganga de silicato na flotação. Ajuda a melhorar a seletividade da flotação e apoia o desempenho da separação de minério.
Na separação de cobre e chumbo, o CMC ajuda a controlar o chumbo durante o processo de flotação. Isto o torna útil como agente de ajuste em sistemas relevantes de processamento mineral.
Grau de mineração O CMC ajuda a melhorar o teor do minério acabado e a aprimorar as especificações na seleção do minério.
Ao fornecer funções de inibição e ajuste, o CMC pode reduzir a necessidade de agentes adicionais e ajudar a diminuir o consumo de matéria-prima.
O CMC de grau de mineração também pode ser usado como dispersante para lamas minerais, apoiando a estabilidade da lama e o controle do processamento.
Fornece boa solubilidade em água
Oferece forte capacidade de inibição
Ajuda a melhorar o teor do minério acabado
Melhora as especificações de seleção de minério
Reduz a necessidade de agentes adicionais
Ajuda a diminuir o consumo de matéria-prima
Funciona como um inibidor de ganga de silicato
Ajuda a controlar o chumbo na separação cobre-chumbo
Pode ser usado como dispersante para limos ou lamas minerais
Explore como o Mining Grade CMC oferece suporte à ligação de pellets, inibição de flotação, dispersão de lama mineral e desempenho de seleção de minério em aplicações de mineração.
O CMC de grau de mineração está disponível em vários modelos para diferentes requisitos de processamento mineral.
Modelo Indicadores |
OL6 |
OH6 |
OVH6 |
OL9 |
OH9 |
OL6-A |
OL6-G (granular) |
Viscosidade, 2% (mPa·s) |
100-250 |
5.000-7.000 |
≥ 7.000 |
100-250 |
5.000-7.000 |
200-400 |
300-500 |
Pureza (%) |
≥ 95 |
≥ 98 |
|||||
Grau de Substituição (DS) |
0,7-0,8 |
≥ 0,85 |
0,7-0,8 |
||||
pH |
6-10 |
6,0-8,5 |
|||||
Umidade (%) |
≤10 |
≤12 |
|||||
Taxa de peneira de malha 40 (%) |
≥99 |
≤ 40 |
|||||
Sentai fornece soluções CMC customizadas de acordo com as necessidades do cliente. Para aplicações de mineração, diferentes sistemas de pelotização e flotação podem exigir diferentes viscosidade, DS, tamanho de partícula, solubilidade, comportamento de dispersão, força de ligação, desempenho de inibição e compatibilidade de lama.
Para a produção de pellets, a personalização pode se concentrar na formação de pellets, na resistência do pellet úmido, na resistência mecânica do pellet seco, na resistência à compressão, no controle de umidade, na resistência à rachadura, na distribuição do tamanho do pellet e na suavidade da superfície. Para aplicações de flotação, a personalização pode se concentrar na solubilidade em água, capacidade de inibição, melhoria do teor de minério, redução de reagentes, inibição de ganga de silicato, controle de separação de cobre-chumbo e dispersão de lama mineral.
A Sentai pode personalizar as especificações do CMC com base nas necessidades da aplicação, incluindo DS, viscosidade, tamanho de partícula e requisitos de desempenho especializados, como solubilidade aprimorada ou estabilidade térmica. A faixa de personalização disponível inclui DS de 0,4 a 1,5, viscosidade de 20 a 10.000 mPa·s e tamanho de partícula de 10 a 300μm.
Por meio de desenvolvimento colaborativo, testes de aplicações, otimização de processos, suporte técnico e controle de qualidade de todo o processo, a Sentai ajuda os clientes a selecionar e personalizar produtos CMC de grau de mineração de acordo com o tipo de mineral, método de processamento, condições de lama e desempenho de produção alvo.
O CMC de grau de mineração é um produto de carboximetilcelulose usado na indústria de mineração como aglutinante de pellets, inibidor de flotação e dispersante de lama mineral.
O CMC de grau de mineração é usado principalmente na produção e flotação de pelotas. Na produção de pellets, ajuda a melhorar a formação, resistência, controle de umidade, distribuição de tamanho e qualidade da superfície dos pellets. Na flotação, atua como inibidor e ajustador da seleção do minério.
Na produção de pellets, o CMC atua como aglutinante para a formação de pó mineral. Melhora a resistência do pellet úmido, a resistência mecânica do pellet seco, a resistência à compressão, a resistência à queda, o controle de umidade e a uniformidade do tamanho do pellet.
O CMC ajuda os pellets verdes a obter melhor desempenho antidetonante, alta resistência à compressão e excelente resistência a quedas.
Sim. O CMC de grau de mineração ajuda a obter uma distribuição homogênea do tamanho dos pellets e produz superfícies lisas dos pellets.
Na flotação, o CMC de grau de mineração atua como um agente de ajuste e inibidor de ganga de silicato. Ele ajuda a melhorar o teor do minério acabado, aprimorar as especificações de seleção do minério, reduzir o uso adicional de reagentes e controlar o chumbo durante a separação cobre-chumbo.
Sim. O CMC de grau de mineração às vezes é usado como dispersante para lamas minerais ou limos.
Os modelos disponíveis incluem OL6, OH6, OVH6, OL9, OH9, OL6-A e OL6-G Granular, com diferentes indicadores de viscosidade, pureza, DS, pH, umidade e taxa de peneira.
Sim. A Sentai pode personalizar o CMC de grau de mineração de acordo com os requisitos do cliente, incluindo DS, viscosidade, tamanho de partícula, solubilidade, desempenho de dispersão, força de ligação e requisitos de inibição de flotação.
Sim. A Sentai fornece desenvolvimento colaborativo, testes de aplicação, otimização de processos, suporte técnico e controle de qualidade de processo completo para ajudar os clientes a selecionar e personalizar produtos CMC adequados para produção de pellets, flotação e aplicações de pasta mineral.