CMC de qualité céramique pour la production de céramique​

La CMC est utilisée dans diverses applications céramiques, notamment les pâtes céramiques, la pâte à vitrage et les émaux décoratifs. En tant qu'additif dans les corps céramiques, la CMC agit comme un agent de renforcement, améliorant la moulabilité des matériaux d'argile et de sable, facilitant la formation de forme et augmentant la résistance au pliage du corps vert. Dans la pâte à vitrage et les émaux décoratifs, la CMC sert de liant, assurant des fonctions telles que la suspension, la défloculation et la rétention d'eau.

Application dans le corps en céramique

Lorsque la CMC, un polymère linéaire unique, est ajoutée à l'eau, ses groupes hydrophiles interagissent avec l'eau, formant une couche de solvatation qui disperse progressivement les molécules de CMC. Le CMC de poids moléculaire élevé développe une structure de réseau de support stabilisée par des liaisons hydrogène et des forces de Van der Waals, démontrant ainsi ses capacités de liaison. Dans l'industrie céramique, la CMC agit comme excipient, plastifiant et renfort.

1. Une utilisation minimale entraîne des améliorations significatives de la résistance à la rupture du corps vert.

2. Augmente la vitesse de traitement et réduit la consommation d'énergie.

3. Présente une faible perte au feu, brûle sans résidu et n’affecte pas la couleur d’origine.

4. Facilite les processus technologiques en évitant des problèmes tels que le rampage et la pulvérisation à sec.

5. Améliore la désagglomération, augmentant la fluidité du vernis et simplifiant l’application du vernis.

6. Sert d'excipient pour la matière première, améliorant la plasticité de l'argile et facilitant la mise en forme du corps.

7. Offre une forte résistance à l’usure mécanique, avec une perturbation minimale des chaînes moléculaires lors du broyage à boulets ou de l’agitation mécanique.

8. Fonctionne comme un renfort pour les matières premières, augmentant la résistance à la rupture et la stabilité tout en réduisant les taux de dommages.

9. Démontre d'excellentes propriétés de suspension et de dispersion, empêchant l'agglutination des matériaux maigres et des pâtes colorées, assurant une distribution uniforme.

10. Favorise une évaporation uniforme de l'humidité des matières premières, empêchant le séchage et les fissures, particulièrement efficace pour les sols plus grands et les carreaux polis.

Applications dans la pâte à vitrage

La CMC agit comme un polyélectrolyte, fonctionnant à la fois comme liant et comme agent de suspension. Lorsqu'elle est incorporée à la pulpe de glaçage, l'eau pénètre dans le gel et les groupes hydrophiles interagissent avec l'eau, la faisant gonfler. Le gel s'hydrate à l'intérieur tout en formant une couche d'eau liée à l'extérieur. Initialement, les micelles du ciment liquide sont libres ; cependant, en raison de leurs différentes tailles et formes, ils se regroupent grâce aux forces de Van der Waals et se lient à la couche d’eau, créant ainsi une vaste structure de réseau aux propriétés adhésives améliorées.

1. Les propriétés rhéologiques peuvent être efficacement modifiées avec de faibles concentrations, facilitant ainsi le processus d'émaillage.

2. Améliore la capacité de liaison du substrat, améliorant considérablement la résistance de la surface du vernis et empêchant le pelage.

3. Produit une finition très brillante sur la surface du vernis et stabilise la pâte du vernis, réduisant ainsi les trous d'épingle après la cuisson.

4. Présente des propriétés exceptionnelles d’étalement et de protection colloïdale, maintenant une dispersion stable de la pâte à vitrage.

5. Augmente la tension superficielle des matériaux de glaçage, empêchant l'absorption d'eau dans le substrat, améliorant ainsi la brillance.

6. Réduit le risque de fissuration et de dommages pendant le transport en maintenant l'intégrité structurelle après l'émaillage.

Application dans la glaçure d'impression en céramique

Le CMC offre une excellente solubilité et une grande transparence dans ses solutions, ne laissant aucun résidu. Ses propriétés fluidifiantes et lubrifiantes améliorent considérablement l’adaptabilité aux applications d’impression. La CMC appliquée dans les glaçures d'impression céramique démontre d'excellents effets d'épaississement, de dispersion et de stabilisation :

1. Fournit une rhéologie d’impression optimale pour une application en douceur.

2. Garantit des motifs clairs et une coloration cohérente pendant l'impression.

3. Atteint un haut niveau de douceur, une bonne lubrification et d'excellents résultats globaux.

4. Présente une bonne solubilité dans l’eau sans résidus, empêchant le colmatage des écrans.

5. Offre une transparence élevée de la solution et une perméabilité nette efficace.

6. Démontre des propriétés thixotropiques et lubrifiantes exceptionnelles, améliorant considérablement l'applicabilité dans l'impression de glaçages céramiques.

Application dans les glaçures de pénétration en céramique

Les émaux de pénétration contiennent souvent des sels solubles ayant des propriétés acides partielles. La CMC présente dans ces émaux présente une excellente stabilité contre l'acide et le sel et maintient une viscosité constante pendant l'utilisation ou le stockage, empêchant ainsi les variations de couleur dues aux changements de viscosité, améliorant ainsi considérablement la stabilité.

1. Présente une bonne solubilité et une perméabilité nette efficace sans colmatage.

2. Offre une compatibilité avec les émaux, assurant la stabilité des émaux décoratifs.

3. Démontre une bonne stabilité contre les acides, les alcalis et les sels, en maintenant la viscosité des vernis à pénétration.

4. Offre d'excellentes propriétés de nivellement et une stabilité de viscosité, empêchant les aberrations chromatiques dues aux fluctuations de viscosité.

*Nous pouvons personnaliser selon les spécifications requises du client.