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CMC de grau cerâmico para produção de cerâmica

O CMC de grau cerâmico é usado em corpos cerâmicos, polpa de vitrificação, esmaltes decorativos, esmaltes para impressão em cerâmica e esmaltes de penetração cerâmica. Funciona como agente fortalecedor, aglutinante, agente de suspensão, defloculante, plastificante, excipiente e aditivo de retenção de água, ajudando a melhorar a modelagem do corpo, a resistência do corpo verde, a estabilidade do esmalte, o desempenho de impressão e a consistência do esmalte de penetração.

  • Ajuda a melhorar a moldabilidade de materiais argilosos e arenosos
  • Facilita a modelagem do corpo cerâmico e a resistência do corpo verde
  • Suporta suspensão, dispersão, defloculação e retenção de água
  • Ajuda a melhorar a fluidez, espalhamento e proteção coloidal do esmalte
  • Adequado para corpo cerâmico, polpa de vitrificação, esmalte de impressão e esmalte de penetração
  • DS personalizado, viscosidade, tamanho de partícula e outras especificações estão disponíveis
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O CMC é utilizado em diversas aplicações cerâmicas, incluindo corpos cerâmicos, polpa de vitrificação e esmaltes decorativos. Como aditivo em corpos cerâmicos, o CMC atua como agente fortalecedor, melhorando a moldabilidade de materiais argilosos e arenosos, facilitando a formação de formas e aumentando a resistência à dobragem do corpo verde. Em pastas para vitrificação e esmaltes decorativos, o CMC atua como aglutinante, proporcionando funções como suspensão, defloculação e retenção de água.

Aplicação em Corpo Cerâmico

Quando o CMC, um polímero linear único, é adicionado à água, seus grupos hidrofílicos interagem com a água, formando uma camada de solvatação que dispersa gradualmente as moléculas de CMC. O CMC de alto peso molecular desenvolve uma estrutura de rede de suporte estabilizada por ligações de hidrogênio e forças de Van der Waals, mostrando suas capacidades de ligação. Na indústria cerâmica, o CMC atua como excipiente, plastificante e reforço.

1. O uso mínimo produz melhorias significativas na resistência à ruptura do corpo verde.

2. Aumenta a velocidade de processamento e reduz o consumo de energia.

3. Apresenta baixa perda de ignição, queima sem deixar resíduos e não afeta a cor original.

4. Facilita processos tecnológicos, evitando problemas como rastejamento e pulverização a seco.

5. Melhora a desaglomeração, aumentando a fluidez do esmalte e simplificando a aplicação do esmalte.

6. Serve como excipiente da matéria-prima, melhorando a plasticidade da argila e facilitando a modelagem corporal.

7. Oferece forte resistência ao desgaste mecânico, com interrupção mínima das cadeias moleculares durante moagem de bolas ou agitação mecânica.

8. Funciona como reforçador de matérias-primas, aumentando a resistência à ruptura e a estabilidade, ao mesmo tempo que reduz as taxas de danos.

9. Demonstra excelentes propriedades de suspensão e dispersão, evitando a aglomeração de materiais magros e pastas coloridas, garantindo distribuição uniforme.

10. Promove a evaporação uniforme da umidade das matérias-primas, evitando ressecamento e rachaduras, particularmente eficaz para pisos maiores e ladrilhos polidos.

Aplicações em Pasta de Vidro

O CMC atua como um polieletrólito, funcionando tanto como aglutinante quanto como agente de suspensão. Quando incorporada à polpa do esmalte, a água entra no gel e os grupos hidrofílicos interagem com a água, causando seu inchaço. O gel fica hidratado por dentro enquanto forma uma camada de água ligada no exterior. Inicialmente, as micelas do cimento líquido estão livres; no entanto, devido aos seus vários tamanhos e formas, agrupam-se através das forças de Van der Waals e ligam-se à camada de água, criando uma grande estrutura de rede com propriedades adesivas melhoradas.

1. As propriedades reológicas podem ser efetivamente modificadas com baixas concentrações, auxiliando no processo de esmaltagem.

2. Melhora a capacidade de ligação do substrato, aumentando significativamente a resistência da superfície do esmalte e evitando o descascamento.

3. Produz um acabamento de alto brilho na superfície do esmalte e estabiliza a polpa do esmalte, reduzindo os furos pós-queima.

4. Apresenta excelentes propriedades de espalhamento e proteção coloidal, mantendo a dispersão estável da polpa de vitrificação.

5. Aumenta a tensão superficial dos materiais de esmalte, evitando a absorção de água no substrato, aumentando assim o brilho.

6. Reduz o risco de rachaduras e danos durante o transporte, mantendo a integridade estrutural pós-esmaltagem.

Aplicação em esmalte cerâmico para impressão

O CMC oferece excelente solubilidade e alta transparência em suas soluções, não deixando resíduos. Suas propriedades de desbaste e lubrificação melhoram significativamente a adaptabilidade para aplicações de impressão. O CMC aplicado em esmaltes de impressão cerâmica demonstra excelentes efeitos de espessamento, dispersão e estabilização:

1. Fornece reologia de impressão ideal para aplicação suave.

2. Garante padrões claros e coloração consistente durante a impressão.

3. Alcança um alto nível de suavidade, boa lubrificação e excelentes resultados gerais.

4. Apresenta boa solubilidade em água sem resíduos, evitando o entupimento das telas.

5. Oferece alta transparência da solução e permeabilidade efetiva da rede.

6. Demonstra excelentes propriedades tixotrópicas e lubrificantes, melhorando muito a aplicabilidade na impressão de esmaltes cerâmicos.

Aplicação em Esmalte de Penetração Cerâmica

Os esmaltes de penetração geralmente contêm sais solúveis com propriedades ácidas parciais. O CMC nesses esmaltes apresenta excelente estabilidade contra ácido e sal e mantém uma viscosidade consistente durante o uso ou armazenamento, evitando variações de cor devido a alterações de viscosidade, aumentando assim enormemente a estabilidade.

1. Apresenta boa solubilidade e permeabilidade líquida eficaz sem entupimento.

2. Oferece compatibilidade com esmaltes, garantindo estabilidade em esmaltes decorativos.

3. Demonstra boa estabilidade contra ácidos, álcalis e sais, mantendo a viscosidade em esmaltes de penetração.

4. Fornece excelentes propriedades de nivelamento e estabilidade na viscosidade, evitando aberrações cromáticas decorrentes de flutuações de viscosidade.

Tipo

Viscosidade (mPa.s)

Grau de Substituição (DS)

Pureza (%)

pH

Perda de secagem (%)

C-1001

1%, 400-700

≥1,0

≥95

6,5-8,5

≤10

C-1002

1%, 400-700

≥0,95

≥95

C-1592

1%, 800-1200

≥0,90

≥95

C-0492

1%, 200-400

≥0,95

≥95

C-1583

1%, 800-1200

≥0,8

≥80

C-0664

2%, 400-700

≥0,60

≥60

C-2074

1%, 2.000-2.500

≥0,90

≥90

IM8

2%, 700-1000

≥0,80

≥90

9L

1%, 30-50

≥0,90

≥90

*Podemos personalizar de acordo com as especificações exigidas pelo cliente.

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