O CMC é utilizado em diversas aplicações cerâmicas, incluindo corpos cerâmicos, polpa de vitrificação e esmaltes decorativos. Como aditivo em corpos cerâmicos, o CMC atua como agente fortalecedor, melhorando a moldabilidade de materiais argilosos e arenosos, facilitando a formação de formas e aumentando a resistência à dobragem do corpo verde. Em pastas para vitrificação e esmaltes decorativos, o CMC atua como aglutinante, proporcionando funções como suspensão, defloculação e retenção de água.
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| CMC de grau cerâmico | CMC de grau cerâmico | CMC para esmalte cerâmico | CMC para cerâmica |
Aplicação em Corpo Cerâmico
Quando o CMC, um polímero linear único, é adicionado à água, seus grupos hidrofílicos interagem com a água, formando uma camada de solvatação que dispersa gradualmente as moléculas de CMC. O CMC de alto peso molecular desenvolve uma estrutura de rede de suporte estabilizada por ligações de hidrogênio e forças de Van der Waals, mostrando suas capacidades de ligação. Na indústria cerâmica, o CMC atua como excipiente, plastificante e reforço.
1. O uso mínimo produz melhorias significativas na resistência à ruptura do corpo verde.
2. Aumenta a velocidade de processamento e reduz o consumo de energia.
3. Apresenta baixa perda de ignição, queima sem deixar resíduos e não afeta a cor original.
4. Facilita processos tecnológicos, evitando problemas como rastejamento e pulverização a seco.
5. Melhora a desaglomeração, aumentando a fluidez do esmalte e simplificando a aplicação do esmalte.
6. Serve como excipiente da matéria-prima, melhorando a plasticidade da argila e facilitando a modelagem corporal.
7. Oferece forte resistência ao desgaste mecânico, com interrupção mínima das cadeias moleculares durante moagem de bolas ou agitação mecânica.
8. Funciona como reforçador de matérias-primas, aumentando a resistência à ruptura e a estabilidade, ao mesmo tempo que reduz as taxas de danos.
9. Demonstra excelentes propriedades de suspensão e dispersão, evitando a aglomeração de materiais magros e pastas coloridas, garantindo distribuição uniforme.
10. Promove a evaporação uniforme da umidade das matérias-primas, evitando ressecamento e rachaduras, particularmente eficaz para pisos maiores e ladrilhos polidos.
Aplicações em Pasta de Vidro
O CMC atua como um polieletrólito, funcionando tanto como aglutinante quanto como agente de suspensão. Quando incorporada à polpa do esmalte, a água entra no gel e os grupos hidrofílicos interagem com a água, causando seu inchaço. O gel fica hidratado por dentro enquanto forma uma camada de água ligada no exterior. Inicialmente, as micelas do cimento líquido estão livres; no entanto, devido aos seus vários tamanhos e formas, agrupam-se através das forças de Van der Waals e ligam-se à camada de água, criando uma grande estrutura de rede com propriedades adesivas melhoradas.
1. As propriedades reológicas podem ser efetivamente modificadas com baixas concentrações, auxiliando no processo de esmaltagem.
2. Melhora a capacidade de ligação do substrato, aumentando significativamente a resistência da superfície do esmalte e evitando o descascamento.
3. Produz um acabamento de alto brilho na superfície do esmalte e estabiliza a polpa do esmalte, reduzindo os furos pós-queima.
4. Apresenta excelentes propriedades de espalhamento e proteção coloidal, mantendo a dispersão estável da polpa de vitrificação.
5. Aumenta a tensão superficial dos materiais de esmalte, evitando a absorção de água no substrato, aumentando assim o brilho.
6. Reduz o risco de rachaduras e danos durante o transporte, mantendo a integridade estrutural pós-esmaltagem.
Aplicação em esmalte cerâmico para impressão
O CMC oferece excelente solubilidade e alta transparência em suas soluções, não deixando resíduos. Suas propriedades de desbaste e lubrificação melhoram significativamente a adaptabilidade para aplicações de impressão. O CMC aplicado em esmaltes de impressão cerâmica demonstra excelentes efeitos de espessamento, dispersão e estabilização:
1. Fornece reologia de impressão ideal para aplicação suave.
2. Garante padrões claros e coloração consistente durante a impressão.
3. Alcança um alto nível de suavidade, boa lubrificação e excelentes resultados gerais.
4. Apresenta boa solubilidade em água sem deixar resíduos, evitando o entupimento das telas.
5. Oferece alta transparência da solução e permeabilidade efetiva da rede.
6. Demonstra excelentes propriedades tixotrópicas e lubrificantes, melhorando muito a aplicabilidade na impressão de esmaltes cerâmicos.
Aplicação em Esmalte de Penetração Cerâmica
Os esmaltes de penetração geralmente contêm sais solúveis com propriedades ácidas parciais. O CMC nesses esmaltes exibe excelente estabilidade contra ácido e sal e mantém uma viscosidade consistente durante o uso ou armazenamento, evitando variações de cor devido a alterações de viscosidade, aumentando assim enormemente a estabilidade.
1. Apresenta boa solubilidade e permeabilidade líquida eficaz sem entupimento.
2. Oferece compatibilidade com esmaltes, garantindo estabilidade em esmaltes decorativos.
3. Demonstra boa estabilidade contra ácidos, álcalis e sais, mantendo a viscosidade em esmaltes de penetração.
4. Fornece excelentes propriedades de nivelamento e estabilidade na viscosidade, evitando aberrações cromáticas decorrentes de flutuações de viscosidade.
Tipo |
Viscosidade (mPa.s) |
Grau de Substituição (DS) |
Pureza (%) |
pH |
Perda de secagem (%) |
C-1001 |
1%, 400-700 |
≥1,0 |
≥95 |
6,5-8,5 |
≤10 |
C-1002 |
1%, 400-700 |
≥0,95 |
≥95 |
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C-1592 |
1%, 800-1200 |
≥0,90 |
≥95 |
||
C-0492 |
1%, 200-400 |
≥0,95 |
≥95 |
||
C-1583 |
1%, 800-1200 |
≥0,8 |
≥80 |
||
C-0664 |
2%, 400-700 |
≥0,60 |
≥60 |
||
C-2074 |
1%, 2.000-2.500 |
≥0,90 |
≥90 |
||
IM8 |
2%, 700-1000 |
≥0,80 |
≥90 |
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9L |
1%, 30-50 |
≥0,90 |
≥90 |
*Podemos personalizar de acordo com as especificações exigidas pelo cliente.
O CMC de grau cerâmico é usado em corpos cerâmicos, polpa de vitrificação, esmaltes decorativos, esmaltes para impressão em cerâmica e esmaltes de penetração cerâmica. Na produção cerâmica, o CMC pode atuar como agente fortalecedor, aglutinante, agente de suspensão, defloculante, plastificante, excipiente e aditivo de retenção de água.
Quando usado em corpos cerâmicos, o CMC ajuda a melhorar a moldabilidade de materiais argilosos e arenosos, facilita a formação de formas e aumenta a resistência à dobragem e à ruptura do corpo verde. Em pastas para envidraçamento e esmaltes decorativos, o CMC fornece funções de ligação, suspensão, defloculação, retenção de água, espalhamento e proteção coloidal.
CMC é um polímero linear com grupos hidrofílicos. Quando adicionados à água, os grupos hidrofílicos interagem com a água e formam uma camada de solvatação, permitindo que as moléculas de CMC se dispersem gradualmente. O CMC de alto peso molecular pode desenvolver uma estrutura de rede de suporte estabilizada por ligações de hidrogênio e forças de Van der Waals, mostrando capacidade de ligação em aplicações cerâmicas.
Na indústria cerâmica, o CMC é utilizado como excipiente, plastificante e reforço de matérias-primas cerâmicas.
Melhora a resistência à ruptura e à dobragem do corpo verde com uso mínimo
Ajuda a aumentar a velocidade de processamento e reduzir o consumo de energia
Apresenta baixa perda de ignição, queima sem deixar resíduos e não afeta a cor original
Ajuda a facilitar processos tecnológicos e a prevenir problemas como rastejamento e pulverização a seco
Melhora a desaglomeração, aumenta a fluidez do esmalte e simplifica a aplicação do esmalte
Melhora a plasticidade da argila e facilita a modelagem do corpo cerâmico
Oferece resistência ao desgaste mecânico, com interrupção mínima das cadeias moleculares durante moagem de bolas ou agitação mecânica
Aumenta a resistência à ruptura e a estabilidade das matérias-primas, ajudando a reduzir as taxas de danos
Fornece propriedades de suspensão e dispersão para evitar aglomeração de materiais magros e pastas coloridas
Promove a evaporação uniforme da umidade das matérias-primas e ajuda a prevenir ressecamento e rachaduras, especialmente para pisos maiores e ladrilhos polidos
Na pasta de vitrificação, o CMC atua como um polieletrólito e funciona tanto como aglutinante quanto como agente de suspensão. Depois que o CMC é incorporado à polpa do esmalte, a água entra no gel e interage com grupos hidrofílicos, fazendo com que o gel inche. A estrutura do gel hidratado e a camada de água ligada ajudam a formar uma estrutura de rede maior com propriedades adesivas aprimoradas.
Modifica as propriedades reológicas em baixas concentrações e apoia o processo de esmaltagem
Melhora a capacidade de ligação do substrato
Melhora a resistência da superfície do esmalte e ajuda a prevenir a descamação
Ajuda a produzir um acabamento de alto brilho na superfície do esmalte
Estabiliza a polpa do glacê e ajuda a reduzir furos após a queima
Fornece propriedades de espalhamento e proteção contra colóides
Mantém a dispersão estável da polpa de vitrificação
Aumenta a tensão superficial dos materiais de esmalte
Ajuda a prevenir a absorção de água no substrato e aumenta o brilho
Ajuda a reduzir rachaduras e danos durante o transporte, mantendo a integridade estrutural após a esmaltação
O CMC possui boa solubilidade e alta transparência da solução, não deixando resíduos. Suas propriedades de desbaste e lubrificação ajudam a melhorar a adaptabilidade em aplicações de impressão em cerâmica. Em esmaltes para impressão cerâmica, o CMC proporciona efeitos de espessamento, dispersão e estabilização.
Fornece reologia de impressão adequada para aplicação suave
Ajuda a garantir padrões claros e cores consistentes durante a impressão
Suporta suavidade, lubrificação e desempenho geral de impressão
Oferece boa solubilidade em água sem resíduos, ajudando a prevenir o entupimento da tela
Fornece alta transparência da solução e permeabilidade efetiva da rede
Apresenta propriedades tixotrópicas e lubrificantes, melhorando a aplicabilidade na impressão de esmaltes cerâmicos
Os esmaltes de penetração geralmente contêm sais solúveis com propriedades ácidas parciais. O CMC usado em esmaltes de penetração oferece estabilidade contra ácidos e sal e ajuda a manter uma viscosidade consistente durante o uso ou armazenamento. Isso ajuda a reduzir as variações de cor causadas por alterações de viscosidade e mantém o desempenho estável do esmalte.
Fornece boa solubilidade e permeabilidade líquida eficaz sem obstruir
Oferece compatibilidade com esmaltes e suporta estabilidade em esmaltes decorativos
Mostra estabilidade contra ácidos, álcalis e sais
Mantém a estabilidade da viscosidade em esmaltes de penetração
Fornece propriedades de nivelamento e estabilidade de viscosidade
Ajuda a prevenir aberrações cromáticas causadas por flutuações de viscosidade
Mais detalhes do aplicativo estão disponíveis para corpo cerâmico, pasta de vitrificação, esmalte de impressão e sistemas de esmalte de penetração.
Tipo |
Viscosidade (mPa.s) |
Grau de Substituição (DS) |
Pureza (%) |
pH |
Perda de secagem (%) |
C-1001 |
1%, 400-700 |
≥1,0 |
≥95 |
6,5-8,5 |
≤10 |
C-1002 |
1%, 400-700 |
≥0,95 |
≥95 |
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C-1592 |
1%, 800-1200 |
≥0,90 |
≥95 |
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C-0492 |
1%, 200-400 |
≥0,95 |
≥95 |
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C-1583 |
1%, 800-1200 |
≥0,8 |
≥80 |
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C-0664 |
2%, 400-700 |
≥0,60 |
≥60 |
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C-2074 |
1%, 2.000-2.500 |
≥0,90 |
≥90 |
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IM8 |
2%, 700-1000 |
≥0,80 |
≥90 |
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9L |
1%, 30-50 |
≥0,90 |
≥90 |
Sentai fornece soluções CMC customizadas de acordo com as especificações exigidas pelo cliente. Para a produção de cerâmica, diferentes sistemas de aplicação podem exigir diferentes viscosidade, DS, pureza, tamanho de partícula, solubilidade e desempenho de estabilidade. Podemos apoiar os clientes na seleção e personalização de CMC de grau cerâmico adequado com base em seus requisitos específicos de processamento.
Nosso serviço de personalização pode abranger ajuste de especificações e desenvolvimento orientado a aplicações, incluindo DS, viscosidade, tamanho de partícula e outros requisitos de desempenho. A faixa de personalização disponível inclui DS de 0,4 a 1,5, viscosidade de 20 a 10.000 mPa.s e tamanho de partícula de 10 a 300μm.
Para aplicações de corpo cerâmico, polpa de vitrificação, esmalte de impressão cerâmica e esmalte de penetração, nossa equipe técnica pode trabalhar com os clientes por meio de desenvolvimento colaborativo, testes de aplicação e otimização de processos. Desde a seleção do produto até o teste e entrega, a Sentai fornece suporte técnico e controle de qualidade de processo completo para ajudar os clientes a obter produtos CMC adequados às suas necessidades de produção.
O CMC de grau cerâmico é usado em corpos cerâmicos, polpa de vitrificação, esmaltes decorativos, esmaltes para impressão em cerâmica e esmaltes de penetração cerâmica. Pode funcionar como agente fortalecedor, aglutinante, agente de suspensão, defloculante, plastificante, excipiente e aditivo de retenção de água.
Em corpos cerâmicos, o CMC ajuda a melhorar a moldabilidade de materiais argilosos e arenosos, facilita a modelagem do corpo e melhora a resistência ao dobramento e à ruptura do corpo verde. Também ajuda a promover a evaporação uniforme da umidade e a reduzir problemas de ressecamento e rachaduras.
Na pasta de vitrificação, o CMC funciona tanto como aglutinante quanto como agente de suspensão. Ajuda a modificar as propriedades reológicas, melhorar a capacidade de ligação do substrato, aumentar a resistência superficial do esmalte, estabilizar a polpa do esmalte e manter a dispersão estável.
Sim. O CMC de grau cerâmico pode ser usado em esmalte para impressão em cerâmica. Oferece boa solubilidade, alta transparência da solução, comportamento de afinamento, lubrificação, espessamento, dispersão e efeitos estabilizadores, ajudando a suportar impressão suave e padrões claros.
Sim. No esmalte de penetração cerâmica, o CMC proporciona boa solubilidade, permeabilidade líquida, compatibilidade com esmaltes e estabilidade de viscosidade. Também ajuda a reduzir aberrações cromáticas causadas por flutuações de viscosidade.
Sim. A Sentai pode personalizar o CMC de acordo com os requisitos do cliente, incluindo DS, viscosidade, tamanho de partícula e outras necessidades de desempenho. A faixa de personalização inclui DS de 0,4 a 1,5, viscosidade de 20 a 10.000 mPa.s e tamanho de partícula de 10 a 300 μm.
Os clientes podem escolher um CMC de grau cerâmico adequado de acordo com sua aplicação, como corpo cerâmico, polpa de vitrificação, esmalte de impressão cerâmica ou esmalte de penetração. Fatores como viscosidade, DS, pureza, tamanho de partícula, solubilidade e requisitos de estabilidade podem ser considerados durante a seleção do produto.
Sim. A Sentai fornece suporte técnico por meio de desenvolvimento colaborativo, testes de aplicações, otimização de processos e controle de qualidade de processo completo para ajudar os clientes a personalizar os produtos CMC de acordo com suas necessidades de produção e aplicação.
