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CMC de grado de batería

de carboximetilcelulosa (CMC) apto para baterías para electrodos de baterías de iones de litio
Aglutinante de alto rendimiento

Revolucionando el rendimiento de la batería

El CMC apto para baterías de Sentai Bio-Tech es un polímero aniónico ultrapuro diseñado como aglutinante fundamental para los electrodos de baterías de iones de litio. Con una adhesión excepcional, estabilidad de electrolitos y propiedades ecológicas, permite soluciones de almacenamiento de energía de próxima generación para vehículos eléctricos, electrónica de consumo y sistemas de energía renovable.


CMC PARA BATERÍA grado de batería cmc batería Grado CMC (2)
Cmc para batería Grado de batería Cmc batería Grado CMC




Ventajas clave en la fabricación de baterías

 Integridad superior del electrodo

• Forma enlaces fuertes y flexibles entre materiales activos (p. ej., ánodos de Si, cátodos de NMC) y colectores de corriente, lo que reduce el agrietamiento durante los ciclos de carga.

• Mejora la resistencia mecánica en un 40% frente a los aglutinantes tradicionales, lo que extiende el ciclo de vida.

 Conductividad iónica optimizada

• Impedancia mínima con electrolito (disolventes EC/DMC), lo que permite una transferencia de iones más rápida y una capacidad de velocidad mejorada.

• Distribución uniforme de aditivos conductores (p. ej., negro de humo).

 Procesamiento ecoeficiente

• Soluble en agua: reemplaza los solventes tóxicos NMP utilizados con aglutinantes de PVDF, lo que reduce drásticamente las emisiones de COV y los costos.

• Bajo contenido en cenizas (<0,1%): Previene reacciones secundarias en las células.

Estabilidad electroquímica

• Soporta voltajes de hasta 4,5 V frente a Li/Li⁺ y temperaturas de -20 °C a 80 °C.

• Inhibe la descomposición de electrolitos a altos voltajes.




Especificaciones técnicas




Aplicaciones en sistemas de baterías

1. Carpeta de ánodo

• Ánodos con predominio de silicio: Admiten una expansión de volumen >300 %.

• Ánodos de grafito: Mejora la adhesión y reduce la delaminación.

2. Carpeta de cátodo

• NMC/LFP con alto contenido de Ni: Estabiliza la estructura durante el ciclo profundo.

• Cátodos de Azufre: Mitiga el transporte de polisulfuro.

3. Baterías de estado sólido

• Compatible con electrolitos híbridos cerámicos/polímeros.




Certificaciones y cumplimiento

• ISO 9001: Gestión de la Calidad

• IATF 16949: Sistemas de gestión de calidad automotriz

• ISO 14001: Gestión Ambiental




¿Por qué el CMC apto para batería de Sentai?

✅  Impurezas ultrabajas  : maximiza la densidad de energía celular y la longevidad.
✅  Formulaciones personalizadas  : viscosidad, DS y tamaño de partículas personalizados para diseños de electrodos específicos.
✅  Seguridad de la cadena de suministro  : capacidad anual de 10 000 toneladas, logística global.
✅  Asociación de I+D  : Sentai, de acuerdo con los procesos de producción de la industria de las baterías y los requisitos de rendimiento específicos del uso del producto, colabora con universidades y laboratorios especializados en energía química para una investigación y desarrollo continuos. Esta colaboración tiene como objetivo mejorar e introducir nuevas generaciones de productos aptos para baterías.

✅  Reemplazar CMC importado  : el producto tiene las características de baja cantidad de aditivos, buena estabilidad y excelente rendimiento de procesamiento. A través de pruebas de aplicaciones y comparaciones con CMC importadas utilizadas por usuarios de la industria de baterías nacionales, es evidente que el producto de nuestra empresa ofrece una alta relación costo-rendimiento y demuestra un excelente rendimiento en uso.




Comparación de rendimiento


Propiedad

Sentai CMC

PVDF convencional

Solvente

Agua

NMP tóxica

Costo de procesamiento

30% menos

Manejo con alto contenido de COV

Fuerza de adhesión

18–22 N/m

12–15 N/m

Vida útil (ánodo de Si)

+200 ciclos

Base




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Battery Grade CMC es un polímero de carboximetilcelulosa aniónico ultrapuro diseñado como aglutinante de alto rendimiento para electrodos de baterías de iones de litio. Está diseñado para respaldar la adhesión de electrodos, la integridad estructural, la estabilidad de electrolitos y el procesamiento de electrodos a base de agua.

En la fabricación de baterías de iones de litio, Battery Grade CMC ayuda a unir materiales activos, aditivos conductores y colectores de corriente. Es adecuado para ánodos, cátodos y sistemas de baterías de estado sólido utilizados en vehículos eléctricos, electrónica de consumo y aplicaciones de almacenamiento de energía renovable.

CMC para batería

Por qué se utiliza CMC de grado de batería en electrodos de baterías de iones de litio

Los electrodos de la batería necesitan una fuerte adhesión, una dispersión estable, una impedancia controlada y una estructura confiable durante los ciclos repetidos de carga y descarga. Battery Grade CMC respalda estos requisitos a través de su capacidad de unión, solubilidad en agua, estabilidad de electrolitos y perfil de baja impureza.

En comparación con los sistemas aglutinantes de PVDF convencionales que utilizan solvente NMP, Battery Grade CMC admite el procesamiento soluble en agua. Esto ayuda a reducir el uso de disolventes tóxicos de NMP y respalda una fabricación de electrodos de batería más ecoeficiente.


Ventajas principales de rendimiento

Integridad superior del electrodo

Battery Grade CMC forma enlaces fuertes y flexibles entre los materiales activos y los colectores de corriente. Ayuda a reducir el agrietamiento durante los ciclos de carga y respalda la estabilidad estructural del electrodo.

Es adecuado para sistemas de materiales activos como ánodos de silicio, ánodos de grafito y cátodos NMC donde la adhesión y la resistencia mecánica son importantes para el rendimiento de la batería.

Conductividad iónica optimizada

Battery Grade CMC está diseñado para proporcionar una impedancia mínima con sistemas de electrolitos como disolventes EC/DMC. Esto ayuda a respaldar una transferencia de iones más rápida y una capacidad de velocidad mejorada.

También admite la distribución uniforme de aditivos conductores, incluido el negro de carbón, lo que ayuda a mantener una conductividad constante del electrodo.

Procesamiento ecoeficiente a base de agua

El CMC de grado de batería es soluble en agua y se puede utilizar para reemplazar los sistemas aglutinantes de PVDF basados ​​en NMP en formulaciones de electrodos adecuadas. Esto respalda un procesamiento más limpio, menores emisiones de VOC y menores requisitos de manipulación relacionados con disolventes.

Perfil bajo en cenizas y bajas impurezas

Battery Grade CMC tiene un bajo contenido de cenizas; la información original del producto indica un bajo contenido de cenizas por debajo del 0,1%. Esto ayuda a prevenir reacciones secundarias no deseadas dentro de las celdas de la batería y respalda la densidad de energía y la longevidad de las celdas.

Estabilidad electroquímica

Battery Grade CMC proporciona estabilidad electroquímica para sistemas de electrodos de batería. La información de la aplicación original enumera la estabilidad de voltaje de hasta 4,5 V frente a Li/Li⁺ y el rendimiento de temperatura de -20 °C a 80 °C.

También ayuda a inhibir la descomposición de electrolitos a altos voltajes, lo que respalda un rendimiento estable de los electrodos en sistemas de baterías de iones de litio.


Aplicaciones del sistema de baterías

Carpeta de ánodo

Battery Grade CMC se puede utilizar como aglutinante para ánodos de baterías de iones de litio, incluidos ánodos con predominio de silicio y ánodos de grafito.

En ánodos predominantemente de silicio, Battery Grade CMC ayuda a adaptarse a la expansión del volumen durante los ciclos de carga y descarga. En ánodos de grafito, mejora la adhesión y reduce la delaminación.

Principales Beneficios en los Sistemas Ánodos

  • Soporta una fuerte adhesión entre materiales activos y colectores de corriente.

  • Ayuda a reducir el agrietamiento durante el ciclismo.

  • Se adapta a la expansión del volumen del ánodo de silicio.

  • Mejora la adhesión del ánodo de grafito.

  • Ayuda a reducir la delaminación

  • Soporta una estructura de electrodo estable durante ciclos de carga repetidos

Carpeta de cátodo

El CMC de grado de batería se puede utilizar en sistemas catódicos, incluidos materiales NMC y LFP con alto contenido de Ni. Ayuda a estabilizar la estructura del electrodo durante el ciclo profundo.

También se puede utilizar en cátodos de azufre, donde ayuda a mitigar el transporte de polisulfuro.

Principales beneficios en sistemas catódicos

  • Adecuado para cátodos NMC y LFP con alto contenido de Ni

  • Ayuda a estabilizar la estructura del cátodo durante el ciclo profundo.

  • Soporta la integridad del electrodo bajo ciclos repetidos.

  • Ayuda a mitigar el transporte de polisulfuro en cátodos de azufre

Baterías de estado sólido

Battery Grade CMC también es compatible con electrolitos híbridos de cerámica/polímero, lo que lo hace adecuado para el desarrollo de baterías de estado sólido y sistemas de electrodos relacionados.

Principales beneficios en los sistemas de baterías de estado sólido

  • Compatible con electrolitos híbridos cerámicos/polímeros.

  • Admite la funcionalidad de carpeta en sistemas de baterías avanzados

  • Ayuda a mantener la estructura del electrodo en aplicaciones de baterías de estado sólido.

Explore cómo Battery Grade CMC respalda la adhesión de electrodos, el procesamiento a base de agua, la estabilidad de electrolitos y el rendimiento de las baterías de iones de litio en diferentes sistemas de baterías.


CMC de grado de batería frente a PVDF convencional

Propiedad

CMC de grado de batería

PVDF convencional

Sistema solvente

Agua

NMP tóxica

Costo de procesamiento

30% menos

Manejo con alto contenido de COV

Fuerza de adhesión

18–22 N/m

12–15 N/m

Ciclo de vida, ánodo de Si

+200 ciclos

Base


Certificaciones y cumplimiento

La información original del producto enumera las siguientes certificaciones y elementos de cumplimiento:

  • Gestión de Calidad ISO 9001

  • IATF 16949 Sistemas de gestión de calidad automotriz

  • ISO 14001 Gestión Ambiental


¿Por qué elegir el CMC de grado de batería Sentai?

Impurezas ultrabajas

Battery Grade CMC está diseñado con un perfil de impurezas ultrabajo para respaldar la densidad de energía, la estabilidad y la longevidad de las celdas de la batería.

Formulaciones personalizadas

Sentai puede adaptar la viscosidad, el DS y el tamaño de las partículas de acuerdo con diseños de electrodos específicos y requisitos de fabricación de baterías.

Soporte de la cadena de suministro

La información original del producto enumera una capacidad anual de 10.000 toneladas y soporte logístico global, lo que ayuda a los clientes a satisfacer las necesidades de suministro de material para baterías.

Asociación de I+D

Sentai colabora con universidades y laboratorios especializados en energía química de acuerdo con los procesos de producción de la industria de baterías y los requisitos de rendimiento del producto. Esto respalda la investigación, el desarrollo y la mejora continuos de nuevas generaciones de productos aptos para baterías.

Potencial de reemplazo de CMC importado

La información original del producto indica que Sentai Battery Grade CMC tiene una baja cantidad de aditivos, buena estabilidad y excelente rendimiento de procesamiento. A través de pruebas de aplicaciones y comparación con CMC importadas utilizadas por usuarios de la industria de baterías nacionales, el producto muestra una alta relación costo-rendimiento y un buen rendimiento en uso.


Parámetros CMC de grado de batería popular Sentai

Tipo

ST-1

ST-2

ST-3

ST-4

E-5

ST-6

Viscosidad, solución al 1% (mPa·s)

20–800

800–1500

1500-2000

2000–2600

2600–3500

≥5000

Grado de sustitución (DS)

0,8–1,0

0,8–1,0

0,8–1,0

0,8–1,0

0,8–1,0

0,7–0,9

Valor de pH

6,0–8,5

6,0–8,5

6,0–8,5

6,0–8,5

6,0–8,5

6,0–8,5

Pureza (%)

≥99,5

≥99,5

≥99,5

≥99,5

≥99,5

≥99,5

Pérdida por secado (%)

≤10,0

≤10,0

≤10,0

≤10,0

≤10,0

≤10,0

Gel (/4cm²)

≤3

≤3

≤5

≤5

≤5

≤5

Fibra

A

A

A

A

B

B

Materia insoluble

A

A

A

A

B

B

Tamaño de partícula

malla 200 ≥85%

malla 200 ≥85%

malla 200 ≥85%

malla 200 ≥85%

malla 200 ≥85%

malla 200 ≥85%

Cloruro, como NaCl (%)

≤0,50

≤0,50

≤0,50

≤0,50

≤0,50

≤0,50

Nota: Para los indicadores de fibra y materia insoluble, A indica una cantidad extremadamente pequeña, B indica una cantidad pequeña y C indica una cantidad relativamente grande.


Comparación de varios productos CMC de grado de batería

Tipo de producto

Viscosidad, 1% (mPa·s)

pH

DS

Cl⁻

Humedad (%)

Tiempo de filtración al vacío, 500 ml a través de 400 malla(s)

Gel (/4cm²)

Fibra

Materia insoluble, medida a 90°C (%)

Marca extranjera 1

1600

6.66

0.70

0.40

7.00

12.8

7

do

0.13

Marca extranjera 2

1548

7.20

0.98

0.51

5.93

9.4

3

do

0.56

Marca extranjera 3

1572

7.14

0.91

0.46

5.87

6.6

4

do

0.32

Marca extranjera 4

2292

7.10

0.88

0.30

7.10

9.1

6

do

0.53

Marca Nacional 1

270

6.85

0.96

1.52

12.87

Fallido

24

C+

0.48

Marca Nacional 2

1392

7.05

0.97

0.56

6.69

8.2

3

do

0.34

Sentai ST3

1572

7.10

0.98

0.48

7.07

12.8

7

do

0.13

Sentai ST4

2360

7.52

0.98

0.50

7.09

6.1

3

do

0.15


Rendimiento de resistencia al corte del CMC de grado de batería

Muestra

Viscosidad Inicial (mPa·s)

6 m/s

7 m/s

8 m/s

9 m/s

10m/s

Marca extranjera 1

≈1790

≈1860

≈1810

≈1780

≈1750

≈1730

Marca extranjera 2

≈1830

≈1790

≈1750

≈1710

≈1680

≈1640

Marca nacional

≈1590

≈1590

≈1620

≈1560

≈1530

≈1500

Sentai ST4

≈2190

≈2170

≈2130

≈2090

≈2050

≈2050

Nota: Los datos muestran el rendimiento de retención de viscosidad bajo diferentes velocidades de corte. Los resultados reales pueden variar según las condiciones de la prueba y los sistemas de formulación.


Soluciones CMC de grado de batería personalizadas

Sentai proporciona Soluciones CMC personalizadas según los requisitos del cliente. Para aplicaciones de baterías, la personalización es especialmente importante porque los sistemas de electrodos pueden requerir diferentes viscosidades, DS, tamaño de partículas, control de impurezas, contenido ultrabajo de NaCl, solubilidad, adhesión, comportamiento de dispersión y estabilidad electroquímica.

Para los sistemas de ánodos, los clientes pueden centrarse en la fuerza de adhesión, la acomodación de la expansión del silicio, el control de la delaminación del grafito, la distribución de aditivos conductores y la estabilidad de la lechada. Para los sistemas catódicos, la personalización puede centrarse en la estabilidad de la estructura, la compatibilidad de electrolitos, el bajo contenido de cenizas, la estabilidad del voltaje y el rendimiento cíclico. Para los sistemas de baterías de estado sólido, la personalización puede centrarse en la compatibilidad con electrolitos híbridos cerámicos/polímeros y la retención de la estructura de los electrodos.

Sentai puede ajustar las especificaciones de CMC según los requisitos de la aplicación, incluidos DS, viscosidad, tamaño de partículas, NaCl ultrabajo, solubilidad mejorada y otras necesidades de rendimiento especializadas. El rango de personalización disponible incluye DS de 0,4 a 1,5, viscosidad de 20 a 10.000 mPa·s y tamaño de partícula de 10 a 300μm.

A través del desarrollo colaborativo, pruebas de aplicaciones, optimización de procesos, soporte técnico y control de calidad de todo el proceso, Sentai ayuda a los clientes a seleccionar y personalizar productos CMC de grado de batería según el diseño del electrodo, la formulación de la suspensión, el sistema de material de la batería, el proceso de producción y el rendimiento de la celda objetivo.


Preguntas frecuentes

¿Qué es el CMC de grado de batería?

Battery Grade CMC es un polímero de carboximetilcelulosa aniónico ultrapuro que se utiliza como aglutinante para electrodos de baterías de iones de litio. Ayuda a mejorar la adhesión de los electrodos, la integridad estructural, la estabilidad de los electrolitos y el rendimiento del procesamiento a base de agua.

¿Para qué se utiliza el CMC de grado de batería?

Battery Grade CMC se utiliza en ánodos, cátodos y sistemas de baterías de estado sólido de baterías de iones de litio. Funciona como aglutinante para ayudar a que los materiales activos, los aditivos conductores y los colectores de corriente formen estructuras de electrodos estables.

¿Se puede utilizar Battery Grade CMC en ánodos?

Sí. El CMC de grado de batería se puede utilizar en ánodos con predominio de silicio y ánodos de grafito. Ayuda a adaptarse a la expansión del volumen del ánodo de silicio, mejora la adhesión y reduce la delaminación.

¿Se puede utilizar Battery Grade CMC en cátodos?

Sí. El CMC de grado de batería se puede utilizar en sistemas de cátodos de azufre, NMC y LFP con alto contenido de Ni. Ayuda a estabilizar la estructura durante el ciclo profundo y ayuda a mitigar el transporte de polisulfuro en cátodos de azufre.

¿El CMC de grado de batería es compatible con baterías de estado sólido?

Sí. La información original del producto indica que Battery Grade CMC es compatible con electrolitos híbridos de cerámica/polímero, lo que lo hace adecuado para sistemas de baterías de estado sólido.

¿Cómo se compara el CMC de grado de batería con el PVDF?

Battery Grade CMC utiliza agua como sistema disolvente, mientras que el PVDF convencional utiliza NMP tóxico. La comparación de productos original también enumera costos de procesamiento más bajos, mayor fuerza de adhesión y vida útil mejorada para los sistemas de ánodo de Si.

¿Por qué es importante un bajo contenido de cenizas en el CMC de grado de batería?

El bajo contenido de cenizas ayuda a reducir las reacciones secundarias no deseadas dentro de las celdas de la batería. La información original del producto enumera un bajo contenido de cenizas por debajo del 0,1%.

¿Qué estabilidad de electrolitos proporciona Battery Grade CMC?

La información original del producto indica que Battery Grade CMC proporciona una impedancia mínima con disolventes de electrolitos EC/DMC y ayuda a soportar una transferencia de iones y una capacidad de velocidad más rápidas.

¿Se pueden personalizar las especificaciones del CMC de grado de batería?

Sí. Sentai puede personalizar el CMC de grado de batería según los requisitos del cliente, incluida la viscosidad, DS, tamaño de partícula, contenido ultrabajo de NaCl, solubilidad, adhesión, comportamiento de dispersión y estabilidad electroquímica.

¿Sentai proporciona soporte técnico para aplicaciones de baterías?

Sí. Sentai proporciona desarrollo colaborativo, pruebas de aplicaciones, optimización de procesos, soporte técnico y control de calidad de proceso completo para ayudar a los clientes a seleccionar y personalizar Battery Grade CMC para los requisitos de sistemas de baterías y electrodos.



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