de carboximetilcelulose (CMC) para bateria para eletrodos de bateria de íon-lítio
Aglutinante de alto desempenho
Revolucionando o desempenho da bateria
O CMC para bateria da Sentai Bio-Tech é um polímero aniônico ultrapuro projetado como um aglutinante crítico para eletrodos de bateria de íon de lítio. Com adesão excepcional, estabilidade eletrolítica e propriedades ecológicas, permite soluções de armazenamento de energia de próxima geração para veículos elétricos, eletrônicos de consumo e sistemas de energia renovável.
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| Cmc para bateria | Cmc de grau de bateria | categoria de bateria CMC |
Principais vantagens na fabricação de baterias
Integridade Superior do Eletrodo
• Forma ligações fortes e flexíveis entre materiais ativos (por exemplo, ânodos de Si, cátodos NMC) e coletores de corrente, reduzindo rachaduras durante os ciclos de carga.
• Aumenta a resistência mecânica em 40% em relação aos ligantes tradicionais, prolongando o ciclo de vida.
Condutividade Iônica Otimizada
• Impedância mínima com eletrólito (solventes EC/DMC), permitindo transferência de íons mais rápida e melhor capacidade de taxa.
• Distribuição uniforme de aditivos condutores (por exemplo, negro de fumo).
Processamento Ecoeficiente
• Solúvel em água: Substitui solventes tóxicos de NMP usados por ligantes de PVDF, reduzindo emissões e custos de COV.
• Baixo teor de cinzas (<0,1%): Previne reações colaterais nas células.
Estabilidade Eletroquímica
• Suporta tensões de até 4,5 V vs. Li/Li⁺ e temperaturas de -20°C a 80°C.
• Inibe a decomposição de eletrólitos em altas tensões.
Especificações Técnicas
Aplicações em sistemas de baterias
1. Ligante de ânodo
• Ânodos com predominância de silício: acomoda expansão de volume >300%.
• Ânodos de Grafite: Melhora a adesão e reduz a delaminação.
2. Aglutinante catódico
• High-Ni NMC/LFP: Estabiliza a estrutura durante ciclos profundos.
• Cátodos de Enxofre: Atenua o transporte de polissulfeto.
3. Baterias de estado sólido
• Compatível com eletrólitos híbridos de cerâmica/polímero.
Certificações e Conformidade
• ISO 9001: Gestão da Qualidade
• IATF 16949: Sistemas de Gestão de Qualidade Automotiva
• ISO 14001: Gestão Ambiental
Por que o CMC de bateria da Sentai?
✅ Impurezas ultrabaixas – Maximiza a densidade de energia celular e a longevidade.
✅ Formulações personalizadas – Viscosidade, DS e tamanho de partícula personalizados para designs de eletrodos específicos.
✅ Segurança da cadeia de suprimentos – capacidade anual de 10.000 toneladas, logística global.
✅ Parceria de P&D – Sentai de acordo com os processos de produção da indústria de baterias e os requisitos específicos de desempenho de uso do produto, colabora com universidades e laboratórios especializados em energia química para pesquisa e desenvolvimento contínuos. Esta colaboração visa melhorar e apresentar novas gerações de produtos para baterias.
✅ Substituir CMC Importado – O produto possui características de baixa quantidade de aditivos, boa estabilidade e excelente desempenho de processamento. Através de testes de aplicação e comparação com CMC importados usados por usuários da indústria de baterias domésticas, fica evidente que o produto da nossa empresa oferece uma alta relação custo-desempenho e demonstra excelente desempenho em uso.
Comparação de desempenho
Propriedade |
Sentai CMC |
PVDF convencional |
Solvente |
Água |
NMP tóxico |
Custo de processamento |
30% menor |
Manuseio de alto VOC |
Força de adesão |
18–22 N/m |
12–15 N/m |
Ciclo de Vida (Si-anodo) |
+200 ciclos |
Linha de base |
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Aumente o desempenho da sua bateria com nossa tecnologia CMC de ponta. Solicite amostras e dados técnicos hoje mesmo.
O CMC de grau de bateria é um polímero de carboximetilcelulose aniônico ultrapuro desenvolvido como um aglutinante de alto desempenho para eletrodos de baterias de íons de lítio. Ele foi projetado para suportar adesão de eletrodos, integridade estrutural, estabilidade eletrolítica e processamento de eletrodos à base de água.
Na fabricação de baterias de íon de lítio, O CMC de grau de bateria ajuda a unir materiais ativos, aditivos condutores e coletores de corrente. É adequado para ânodos, cátodos e sistemas de baterias de estado sólido usados em veículos elétricos, eletrônicos de consumo e aplicações de armazenamento de energia renovável.
Os eletrodos da bateria precisam de forte adesão, dispersão estável, impedância controlada e estrutura confiável durante ciclos repetidos de carga e descarga. O CMC de grau de bateria atende a esses requisitos por meio de sua capacidade de ligação, solubilidade em água, estabilidade eletrolítica e perfil de baixa impureza.
Comparado com sistemas de aglutinantes PVDF convencionais que usam solvente NMP, o CMC de grau de bateria suporta processamento solúvel em água. Isso ajuda a reduzir o uso de solventes NMP tóxicos e apoia a fabricação de eletrodos de bateria mais ecologicamente eficientes.
O CMC de grau de bateria forma ligações fortes e flexíveis entre materiais ativos e coletores de corrente. Ajuda a reduzir rachaduras durante os ciclos de carga e apoia a estabilidade estrutural do eletrodo.
É adequado para sistemas de materiais ativos, como ânodos de silício, ânodos de grafite e cátodos NMC, onde a adesão e a resistência mecânica são importantes para o desempenho da bateria.
O CMC de grau de bateria foi projetado para fornecer impedância mínima com sistemas eletrolíticos, como solventes EC/DMC. Isso ajuda a suportar uma transferência de íons mais rápida e uma capacidade de taxa aprimorada.
Ele também suporta a distribuição uniforme de aditivos condutores, incluindo negro de fumo, ajudando a manter a condutividade consistente do eletrodo.
O CMC de grau de bateria é solúvel em água e pode ser usado para substituir sistemas aglutinantes de PVDF baseados em NMP em formulações de eletrodos adequadas. Isto apoia um processamento mais limpo, reduz as emissões de COV e reduz os requisitos de manuseamento relacionados com solventes.
O CMC de grau de bateria tem baixo teor de cinzas, com as informações originais do produto listando baixo teor de cinzas abaixo de 0,1%. Isso ajuda a prevenir reações colaterais indesejadas dentro das células da bateria e apoia a densidade e a longevidade da energia das células.
O CMC de grau de bateria fornece estabilidade eletroquímica para sistemas de eletrodos de bateria. As informações originais da aplicação listam estabilidade de tensão de até 4,5 V vs. Li/Li⁺ e desempenho de temperatura de -20°C a 80°C.
Também ajuda a inibir a decomposição do eletrólito em altas tensões, apoiando o desempenho estável do eletrodo em sistemas de baterias de íons de lítio.
O CMC de grau de bateria pode ser usado como aglutinante para ânodos de baterias de íons de lítio, incluindo ânodos com predominância de silício e ânodos de grafite.
Em ânodos com predominância de silício, o CMC de grau de bateria ajuda a acomodar a expansão de volume durante os ciclos de carga e descarga. Nos ânodos de grafite, aumenta a adesão e reduz a delaminação.
Suporta forte adesão entre materiais ativos e coletores de corrente
Ajuda a reduzir rachaduras durante o ciclismo
Acomoda a expansão do volume do ânodo de silício
Melhora a adesão do ânodo de grafite
Ajuda a reduzir a delaminação
Suporta estrutura de eletrodo estável durante ciclos de carga repetidos
O CMC de grau de bateria pode ser usado em sistemas catódicos, incluindo materiais NMC e LFP de alto Ni. Ajuda a estabilizar a estrutura do eletrodo durante o ciclo profundo.
Também pode ser usado em cátodos de enxofre, onde ajuda a mitigar o transporte de polissulfeto.
Adequado para cátodos NMC e LFP de alto Ni
Ajuda a estabilizar a estrutura do cátodo durante ciclos profundos
Suporta a integridade do eletrodo sob ciclos repetidos
Ajuda a mitigar o transporte de polissulfeto em cátodos de enxofre
O CMC de grau de bateria também é compatível com eletrólitos híbridos de cerâmica/polímero, tornando-o adequado para o desenvolvimento de baterias de estado sólido e sistemas de eletrodos relacionados.
Compatível com eletrólitos híbridos de cerâmica/polímero
Suporta funcionalidade de binder em sistemas de bateria avançados
Ajuda a manter a estrutura do eletrodo em aplicações de bateria de estado sólido
Explore como o Battery Grade CMC oferece suporte à adesão de eletrodos, processamento à base de água, estabilidade de eletrólitos e desempenho de baterias de íons de lítio em diferentes sistemas de baterias.
Propriedade |
CMC de grau de bateria |
PVDF convencional |
|---|---|---|
Sistema Solvente |
Água |
NMP tóxico |
Custo de processamento |
30% menor |
Manuseio de alto VOC |
Força de adesão |
18–22 N/m |
12–15 N/m |
Ciclo de Vida, Si-Ânodo |
+200 ciclos |
Linha de base |
As informações originais do produto listam as seguintes certificações e itens de conformidade:
Gestão da Qualidade ISO 9001
IATF 16949 Sistemas de Gestão de Qualidade Automotiva
Gestão Ambiental ISO 14001
O CMC de grau de bateria foi projetado com um perfil de impurezas ultrabaixo para suportar densidade de energia, estabilidade e longevidade das células da bateria.
A Sentai pode personalizar a viscosidade, o DS e o tamanho das partículas de acordo com projetos específicos de eletrodos e requisitos de fabricação de baterias.
As informações originais do produto listam uma capacidade anual de 10.000 toneladas e suporte logístico global, ajudando os clientes a atender às necessidades de fornecimento de materiais para baterias.
A Sentai colabora com universidades e laboratórios especializados em energia química de acordo com os processos de produção da indústria de baterias e requisitos de desempenho do produto. Isso apoia a pesquisa, o desenvolvimento e o aprimoramento contínuos de novas gerações de produtos para baterias.
As informações originais do produto afirmam que o Sentai Battery Grade CMC tem baixa quantidade de aditivos, boa estabilidade e excelente desempenho de processamento. Através de testes de aplicação e comparação com CMC importados usados por usuários da indústria de baterias domésticas, o produto apresenta alta relação custo-desempenho e bom desempenho em uso.
Tipo |
ST-1 |
ST-2 |
ST-3 |
ST-4 |
ST-5 |
ST-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Viscosidade, solução a 1% (mPa·s) |
20–800 |
800–1500 |
1500–2000 |
2000–2600 |
2600–3500 |
≥5000 |
Grau de Substituição (DS) |
0,8–1,0 |
0,8–1,0 |
0,8–1,0 |
0,8–1,0 |
0,8–1,0 |
0,7–0,9 |
Valor de pH |
6,0–8,5 |
6,0–8,5 |
6,0–8,5 |
6,0–8,5 |
6,0–8,5 |
6,0–8,5 |
Pureza (%) |
≥99,5 |
≥99,5 |
≥99,5 |
≥99,5 |
≥99,5 |
≥99,5 |
Perda na secagem (%) |
≤10,0 |
≤10,0 |
≤10,0 |
≤10,0 |
≤10,0 |
≤10,0 |
Gel (/4cm²) |
≤3 |
≤3 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
Fibra |
UM |
UM |
UM |
UM |
B |
B |
Matéria Insolúvel |
UM |
UM |
UM |
UM |
B |
B |
Tamanho de partícula |
Malha 200 ≥85% |
Malha 200 ≥85% |
Malha 200 ≥85% |
Malha 200 ≥85% |
Malha 200 ≥85% |
Malha 200 ≥85% |
Cloreto, como NaCl (%) |
≤0,50 |
≤0,50 |
≤0,50 |
≤0,50 |
≤0,50 |
≤0,50 |
Nota: Para indicadores de Fibra e Matéria Insolúvel, A indica uma quantidade extremamente pequena, B indica uma quantidade pequena e C indica uma quantidade relativamente grande.
Tipo de produto |
Viscosidade, 1% (mPa·s) |
pH |
DS |
Cl⁻ |
Umidade (%) |
Tempo de filtragem a vácuo, 500ml a 400 malhas |
Gel (/4cm²) |
Fibra |
Matéria Insolúvel, Medida a 90°C (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Marca Estrangeira 1 |
1600 |
6.66 |
0.70 |
0.40 |
7.00 |
12.8 |
7 |
C |
0.13 |
Marca Estrangeira 2 |
1548 |
7.20 |
0.98 |
0.51 |
5.93 |
9.4 |
3 |
C |
0.56 |
Marca Estrangeira 3 |
1572 |
7.14 |
0.91 |
0.46 |
5.87 |
6.6 |
4 |
C |
0.32 |
Marca Estrangeira 4 |
2292 |
7.10 |
0.88 |
0.30 |
7.10 |
9.1 |
6 |
C |
0.53 |
Marca Nacional 1 |
270 |
6.85 |
0.96 |
1.52 |
12.87 |
Fracassado |
24 |
C+ |
0.48 |
Marca Nacional 2 |
1392 |
7.05 |
0.97 |
0.56 |
6.69 |
8.2 |
3 |
C |
0.34 |
Sentai ST3 |
1572 |
7.10 |
0.98 |
0.48 |
7.07 |
12.8 |
7 |
C |
0.13 |
Sentai ST4 |
2360 |
7.52 |
0.98 |
0.50 |
7.09 |
6.1 |
3 |
C |
0.15 |
Amostra |
Viscosidade Inicial (mPa·s) |
6m/s |
7m/s |
8m/s |
9m/s |
10m/s |
|---|---|---|---|---|---|---|
Marca Estrangeira 1 |
≈1790 |
≈1860 |
≈1810 |
≈1780 |
≈1750 |
≈1730 |
Marca Estrangeira 2 |
≈1830 |
≈1790 |
≈1750 |
≈1710 |
≈1680 |
≈1640 |
Marca Nacional |
≈1590 |
≈1590 |
≈1620 |
≈1560 |
≈1530 |
≈1500 |
Sentai ST4 |
≈2190 |
≈2170 |
≈2130 |
≈2090 |
≈2050 |
≈2050 |
Nota: Os dados mostram o desempenho de retenção de viscosidade sob diferentes taxas de cisalhamento. Os resultados reais podem variar dependendo das condições de teste e dos sistemas de formulação.
Sentai fornece soluções CMC customizadas de acordo com as necessidades do cliente. Para aplicações de bateria, a personalização é especialmente importante porque os sistemas de eletrodos podem exigir diferentes viscosidade, DS, tamanho de partícula, controle de impurezas, teor ultrabaixo de NaCl, solubilidade, adesão, comportamento de dispersão e estabilidade eletroquímica.
Para sistemas anódicos, os clientes podem se concentrar na resistência de adesão, acomodação de expansão de silício, controle de delaminação de grafite, distribuição de aditivos condutores e estabilidade de pasta. Para sistemas catódicos, a personalização pode se concentrar na estabilidade da estrutura, compatibilidade eletrolítica, baixo teor de cinzas, estabilidade de tensão e desempenho de ciclagem. Para sistemas de bateria de estado sólido, a personalização pode se concentrar na compatibilidade com eletrólitos híbridos de cerâmica/polímero e na retenção da estrutura do eletrodo.
A Sentai pode ajustar as especificações do CMC com base nos requisitos da aplicação, incluindo DS, viscosidade, tamanho de partícula, NaCl ultrabaixo, solubilidade aprimorada e outras necessidades especializadas de desempenho. A faixa de personalização disponível inclui DS de 0,4 a 1,5, viscosidade de 20 a 10.000 mPa·s e tamanho de partícula de 10 a 300μm.
Por meio de desenvolvimento colaborativo, testes de aplicações, otimização de processos, suporte técnico e controle de qualidade de todo o processo, a Sentai ajuda os clientes a selecionar e personalizar produtos CMC de grau de bateria de acordo com o design do eletrodo, formulação da pasta, sistema de material da bateria, processo de produção e desempenho da célula-alvo.
O CMC de grau de bateria é um polímero de carboximetilcelulose aniônico ultrapuro usado como aglutinante para eletrodos de bateria de íon de lítio. Ajuda a melhorar a adesão do eletrodo, a integridade estrutural, a estabilidade do eletrólito e o desempenho do processamento à base de água.
O CMC de grau de bateria é usado em ânodos, cátodos e sistemas de baterias de estado sólido de baterias de íons de lítio. Ele funciona como um aglutinante para ajudar materiais ativos, aditivos condutores e coletores de corrente a formar estruturas de eletrodos estáveis.
Sim. O CMC de grau de bateria pode ser usado em ânodos com predominância de silício e ânodos de grafite. Ajuda a acomodar a expansão do volume do ânodo de silício, aumenta a adesão e reduz a delaminação.
Sim. O CMC de grau de bateria pode ser usado em sistemas de alto Ni NMC, LFP e cátodo de enxofre. Ajuda a estabilizar a estrutura durante o ciclo profundo e ajuda a mitigar o transporte de polissulfeto em cátodos de enxofre.
Sim. As informações originais do produto afirmam que o Battery Grade CMC é compatível com eletrólitos híbridos de cerâmica/polímero, tornando-o adequado para sistemas de bateria de estado sólido.
O CMC de grau de bateria usa água como sistema solvente, enquanto o PVDF convencional usa NMP tóxico. A comparação original do produto também lista menor custo de processamento, maior resistência de adesão e melhor ciclo de vida para sistemas de ânodo de Si.
O baixo teor de cinzas ajuda a reduzir reações colaterais indesejadas dentro das células da bateria. As informações originais do produto listam baixo teor de cinzas abaixo de 0,1%.
As informações originais do produto afirmam que o CMC de grau de bateria fornece impedância mínima com solventes eletrolíticos EC/DMC e ajuda a suportar transferência de íons e capacidade de taxa mais rápidas.
Sim. A Sentai pode personalizar o CMC de grau de bateria de acordo com os requisitos do cliente, incluindo viscosidade, DS, tamanho de partícula, teor ultrabaixo de NaCl, solubilidade, adesão, comportamento de dispersão e estabilidade eletroquímica.
Sim. A Sentai fornece desenvolvimento colaborativo, testes de aplicações, otimização de processos, suporte técnico e controle de qualidade de processo completo para ajudar os clientes a selecionar e personalizar CMC de grau de bateria para requisitos de eletrodos e sistemas de bateria.
